Senterbor av type A i solid karbid
FUNKSJONER
Materiale: Senterbor i solid karbid er laget av solid karbid, som er et tøft og slitesterkt materiale. Dette sikrer holdbarhet og lang levetid, noe som gjør dem egnet for høyprestasjonsboring.
Utførelse: Senterbor i solid hardmetall har en spesifikk utførelse med en konisk spiss og en dobbeltsidig konfigurasjon. Spissen er ofte i en 60° vinkel, noe som gir nøyaktig sentrering og avfasing.
Skaft: Disse borekronene har vanligvis et rett skaft som kan settes inn i en borechuck eller spennhylse for enkel og sikker festing til boremaskinen.
Riller: Senterbor i solid hardmetall har ofte to eller fire riller, som bidrar til å fjerne spon fra hullet under boring. Rillene gir også stabilitet og stivhet til borekronen, noe som reduserer sjansen for vandring eller avbøyning under boring.

Spissgeometri: Den koniske spissen på et solid hardmetallsenterbor har presis spissgeometri. Denne geometrien sikrer at borekronen får nøyaktig sentrerte hull og bidrar til å forhindre at borekronen forskyver seg.
Hardhet: Senterbor i solid hardmetall har høy hardhet, noe som gjør at de tåler høye borehastigheter og matehastigheter. Dette gjør dem egnet for bruk i CNC-maskiner og andre høypresterende boreapplikasjoner.
Allsidighet: Senterbor i solid karbid brukes ofte i metallbearbeidingsapplikasjoner, som punktboring, avfasing og sentrering. De kan brukes med en rekke metaller, inkludert stål, rustfritt stål, aluminium og mer.
Skjæreytelse: Senterbor i solid karbid gir utmerket skjæreytelse på grunn av den høye hardheten til karbidmaterialet. De kan skjære gjennom metall med minimal anstrengelse og gi rene, nøyaktige hull med færre grader.
Lang levetid: Senterbor i solid hardmetall har lang levetid på verktøyet på grunn av den slitesterke naturen til hardmetallmaterialet. Dette gir lengre brukstid før de må byttes ut, noe som resulterer i kostnadsbesparelser over tid.
Størrelsesområde: Senterbor i solid karbid er tilgjengelige i forskjellige størrelser, noe som gir allsidighet og muligheten til å matche spesifikke krav til hulldiameter.
senterbormaskin

Fordeler
1. Hardhet og slitestyrke: Senterbor i karbid er laget av en kombinasjon av karbid og kobolt, noe som gjør dem ekstremt harde og slitesterke. Denne hardheten gjør at de tåler slitasjen til ulike materialer, noe som resulterer i mindre slitasje og lengre levetid for verktøyet.
2. Presisjonsboring: Senterbor i hardmetall er kjent for sin evne til å lage presise starthull. Skarpheten og den stive konstruksjonen til disse borene muliggjør nøyaktig sentrering og posisjonering, noe som reduserer sjansen for å bore utenfor senter eller forårsake skade på arbeidsstykket.
3. Sponavføring: Senterbor i hardmetall er utformet med spesialdesignede riller eller kanaler. Disse rillene bidrar til effektiv sponavføring under boring, og forhindrer at sponene tetter hullet og reduserer risikoen for skade på arbeidsstykket eller dårlig hullkvalitet.
4. Allsidighet: Senterbor i karbid er egnet for boring i et bredt spekter av materialer, inkludert metaller, plast, kompositter og mer. Denne allsidigheten gjør dem til et verdifullt verktøy i ulike bransjer, som bilindustri, luftfart, ingeniørfag og trebearbeiding.
5. Høy varmebestandighet: På grunn av karbidsammensetningen tilbyr disse borekronene høy varmebestandighet. Dette gjør at de tåler høye borehastigheter og matehastigheter uten at det går på bekostning av ytelsen eller forårsaker varmeindusert skade på arbeidsstykket.
6. Forbedret produktivitet: Holdbarheten og presisjonen til senterbor i hardmetall forenkler boreprosessen, noe som resulterer i forbedret produktivitet. Operatører kan stole på at disse borene konsekvent leverer nøyaktige og rene hull, noe som minimerer behovet for omarbeiding eller ytterligere boreoperasjoner.
7. Redusert vibrasjon og nedbøyning: Senterbor i hardmetall har utmerket stivhet, noe som reduserer vibrasjon og nedbøyning under boring. Dette sikrer stabil og kontrollert boring, noe som resulterer i bedre hullkvalitet og økt levetid for verktøyet.
8. Kostnadsbesparelser: Selv om senterbor i hardmetall kan ha en høyere startkostnad sammenlignet med andre bor, rettferdiggjør levetiden og ytelsen investeringen. Den forlengede levetiden reduserer hyppigheten av verktøyutskiftninger, noe som resulterer i langsiktige kostnadsbesparelser.