Tungsten Carbide hjørne radius endefres

1. Forbedret skjæreytelse: Det avrundede hjørnet på endefresen reduserer spenningskonsentrasjonen og reduserer sannsynligheten for flising eller brudd. Dette resulterer i en jevnere kuttehandling og forbedret verktøylevetid sammenlignet med firkantfreser.
2. Forbedret overflatefinish: Det avrundede hjørnet på endefresen hjelper til med å minimere verktøymerker og generere en bedre overflatefinish på arbeidsstykket. Dette er spesielt viktig ved bearbeiding av ømfintlige eller høypresisjonsdeler.
3. Konturfreseevne: Hjørneradiusdesignet tillater effektive kontur- eller profileringsoperasjoner. Den kan jevnt følge buede eller uregelmessige arbeidsstykkeprofiler, noe som gir mer allsidighet ved bearbeiding av komplekse former.
4. Økt styrke og stabilitet: Hjørnefreser av wolframkarbid er vanligvis utformet med en bredere base og sterkere skjærekanter, noe som forbedrer deres styrke og stabilitet under skjæring. Dette resulterer i bedre nøyaktighet og redusert nedbøyning, spesielt ved tunge eller aggressive freseapplikasjoner.
5. Forbedring av sponevakuering: Det avrundede hjørnet på endefresen hjelper til med effektiv sponevakuering, forhindrer sponpakking og gir bedre kjølevæskestrøm. Dette bidrar til å opprettholde konsistent skjæreytelse og reduserer risikoen for gjenskjæring av spon eller skade på verktøyet.
6. Flere rillealternativer: Hjørnefreser av hardmetall er tilgjengelig i forskjellige rillealternativer, for eksempel 2, 3 eller 4 riller. Valget av antall riller avhenger av den spesifikke applikasjonen, materialet og ønskede skjæreparametere.
7. Beleggingsalternativer: Hjørnefreser av wolframkarbid kan belegges med forskjellige belegg, inkludert TiAlN, TiCN eller AlTiN, for å forbedre ytelsen ytterligere. Belegg forbedrer verktøyets levetid, reduserer friksjon og gir varmebestandighet, avhengig av det spesifikke belegget som brukes.