Tungsten Carbide Ball Nose End Mill
Funksjoner
1. Allsidighet: Endfreser av wolframkarbidkule er egnet for et bredt spekter av bruksområder, inkludert profilering, konturering, slisser og ramping. De kan brukes på forskjellige materialer, inkludert metaller, plast og kompositter.
2. Presisjonsmaskinering: Endfreser med kuleneser av wolframkarbid har en avrundet skjærekant, noe som muliggjør presis og nøyaktig maskinering. Dette er spesielt viktig for applikasjoner som krever glatte og buede overflater eller intrikate 3D-former.
3. Forbedret sponevakuering: Utformingen av kule-endefreser av wolframkarbid tillater effektiv sponevakuering. Den avrundede skjærekanten bidrar til å forhindre sponoppbygging og sikrer en jevn skjæreprosess, noe som reduserer risikoen for verktøybrudd eller arbeidsstykkedefekter.
4. Overlegen overflatefinish: Endfreser av tungstenkarbidkuler gir en høykvalitets overflatefinish på arbeidsstykket. Den avrundede skjærekanten bidrar til å minimere verktøymerker, noe som resulterer i en jevn og estetisk tiltalende overflate.
5. Økt verktøystyrke: Wolframkarbid er kjent for sin eksepsjonelle styrke og hardhet. Dette gjør endefreser av wolframkarbidkulene motstandsdyktige mot slitasje, noe som gir lengre verktøylevetid og forbedret produktivitet.
6. Varmebestandighet: Endfreser med kuleneser av wolframkarbid tåler høye temperaturer som genereres under maskineringsoperasjoner. Denne varmebestandigheten sikrer at verktøyet holder seg stabilt og beholder sine skjæreegenskaper, selv under krevende forhold.
7. Reduserte verktøyendringer: Endfreser av tungstenkarbidkule har lengre verktøylevetid sammenlignet med andre materialer, noe som reduserer hyppigheten av verktøyskift. Dette fører til økt effektivitet og kostnadsbesparelser.
8. Stabilitet og stivhet: Endfreser av tungstenkarbidkule er designet med stabilitet og stivhet i tankene. Dette minimerer verktøyavbøyning, noe som resulterer i forbedret dimensjonsnøyaktighet og reduserte sjanser for verktøybrudd.
9. Høye skjærehastigheter: Endfreser av tungstenkarbidkule kan brukes ved høye skjærehastigheter, noe som gir raskere bearbeidingstid og økt produktivitet.
10. Kostnadseffektivitet: Selv om endefreser av tungstenkarbidkuler kan ha en høyere forhåndskostnad, resulterer deres lengre verktøylevetid og høyytelsesegenskaper i langsiktige kostnadsbesparelser. De er et kostnadseffektivt valg for presisjonsmaskinering.
Detaljvisning
FABRIKK
Fordeler
1. Hardhet og holdbarhet: Wolframkarbid er et ekstremt hardt og slitesterkt materiale, noe som gjør kuleneser av wolframkarbid svært motstandsdyktige mot slitasje. Dette resulterer i lengre verktøylevetid og reduserer behovet for hyppige verktøyskift, noe som sparer tid og penger.
2. Høyhastighets maskinering: Tungsten-karbidkule-endefreser kan brukes til høyhastighets maskineringsoperasjoner, noe som gir økt produktivitet og kortere maskineringstider. Materialets høye hardhet sikrer at verktøyet tåler høye skjærehastigheter uten å deformeres eller miste skjærekanten.
3. Presisjon og nøyaktighet: Kulenesedesignen til disse endefresene letter presis og nøyaktig bearbeiding, spesielt når du arbeider på buede eller konturerte overflater. Dette bidrar til å oppnå stramme toleranser og høy overflatefinishkvalitet, noe som gjør endefreser av wolframkarbidkule egnet for bruksområder som krever fine detaljer og intrikate design.
4. Varmebestandighet: Endfreser med kuleneser av wolframkarbid tåler høye temperaturer som genereres under maskineringsoperasjoner, noe som reduserer risikoen for verktøysvikt eller for tidlig slitasje. Denne varmemotstanden tillater økte skjærehastigheter og matinger samtidig som den opprettholder stabil og pålitelig ytelse.
5. Allsidighet og bruksområde: Endfreser av tungstenkarbidkuler kan brukes til et bredt spekter av materialer, inkludert jernholdige og ikke-jernholdige metaller, plast og kompositter. Denne allsidigheten gjør dem egnet for ulike bransjer, for eksempel bilindustri, romfart, produksjon og formproduksjon.
6. Forbedret sponevakuering: Kulenesedesignen til disse endefresene tillater effektiv sponevakuering, og forhindrer spontilstopping eller oppbygging. Dette sikrer jevn skjæreytelse og reduserer risikoen for verktøybrudd eller skade på arbeidsstykket.
7. Reduserte skjærekrefter: Endfreser av wolframkarbidkule er designet for å redusere skjærekreftene, noe som resulterer i lavere strømforbruk og mindre belastning på verktøymaskinen. Dette bidrar til å forlenge verktøyets levetid og opprettholde dimensjonsnøyaktighet, selv under krevende maskineringsoperasjoner.
8. Økt produktivitet: På grunn av deres høye hardhet, holdbarhet og varmebestandighet, kan tungstenkarbidkule-endefreser håndtere aggressive maskineringsoppgaver, noe som resulterer i økt produktivitet. Med færre verktøyskift og forbedret kutteytelse kan operatører jobbe mer effektivt og fullføre jobber på kortere tid.
9. Tungsten-karbidkule-endefreser er mye brukt i CNC-maskinering på grunn av deres høye presisjon og holdbarhet. De kan enkelt integreres i CNC-fresemaskiner, og gir pålitelige og konsistente resultater for komplekse maskineringsoppgaver.
