Firkantfreser i solid karbid for generell maskinering
Funksjoner
1. Materiale: Firkantfreser i solid hardmetall er laget av ett stykke hardmetallmateriale, noe som sikrer høy holdbarhet og slitestyrke.
2. Hardhet: Karbid er kjent for sin eksepsjonelle hardhet. Firkantede endefreser i solid karbid tåler høye skjærehastigheter og beholder skarpheten over lengre perioder sammenlignet med andre materialer.
3. Presisjon: Firkantfreser i solid karbid er konstruert med presisjon i tankene. De er i stand til å produsere nøyaktige og rene kutt, noe som resulterer i presise arbeidsstykker av høy kvalitet.
4. Allsidighet: Disse endefresene kan brukes i en rekke materialer, inkludert jernholdige og ikke-jernholdige metaller, plast og kompositter. Denne allsidigheten gjør dem egnet for et bredt spekter av maskineringsapplikasjoner.
5. Effektivitet: Firkantede endefreser i solid hardmetall er utformet med flere rifler, noe som forbedrer sponavgang og reduserer sjansen for tilstopping. Dette forbedrer maskineringseffektiviteten og den generelle produktiviteten.
6. Varmebestandighet: Karbid har utmerkede varmebestandighetsegenskaper, noe som gjør at firkantede endefreser i solid karbid tåler høye temperaturer som genereres under skjæreoperasjoner uten å miste hardhet eller skarphet.
7. Lang levetid: På grunn av høy hardhet og holdbarhet har firkantede endefreser i solid hardmetall lengre levetid sammenlignet med andre typer endefreser. Dette resulterer i færre verktøyutskiftninger, noe som reduserer nedetid og kostnader.
8. Høy stivhet: Solide hardmetallfreser har høy stivhet, noe som betyr at de er mindre tilbøyelige til å bøye eller avbøye under maskinering. Denne stivheten fører til forbedret skjærestabilitet og dimensjonsnøyaktighet.
9. Beleggalternativer: Firkantede endefreser i solid hardmetall kan også belegges med forskjellige belegg som TiN, TiCN og TiAlN, noe som ytterligere forbedrer ytelsen ved å redusere friksjon, øke verktøylevetiden og forbedre sponavgang.
10. Skjærekantgeometri: Firkantfreser i solid hardmetall er tilgjengelige i forskjellige skjærekantgeometrier, som rette, spiralformede og variable spiralformede design. Disse geometriene tilbyr forskjellige skjæreegenskaper og imøtekommer spesifikke maskineringskrav.
Detaljvisning
FABRIKK
Fordeler
1. Holdbarhet: Firkantfreser i solid karbid er kjent for sin eksepsjonelle holdbarhet. Karbidmaterialet er slitesterkt og tåler høye skjærehastigheter og slipende materialer, noe som resulterer i lengre levetid for verktøyet.
2. Høyhastighetsmaskinering: Firkantfreser i solid hardmetall kan effektivt utføre høyhastighetsmaskinering på grunn av hardheten og varmebestandigheten. Dette gir økt produktivitet og kortere maskineringstider.
3. Utmerket sponavgang: Rillene på firkantfreser i solid hardmetall er utformet for å optimalisere sponavgang. Dette bidrar til å forhindre sponoppbygging og sikrer jevn skjæring, noe som reduserer risikoen for verktøyskade eller arbeidsstykkefeil.
4. Forbedret overflatefinish: Firkantfreser i solid karbid produserer rene og presise kutt, noe som resulterer i en overlegen overflatefinish på arbeidsstykket. Dette eliminerer behovet for ytterligere etterbehandlingsprosesser, noe som sparer tid og kostnader.
5. Allsidighet: Firkantede endefreser i solid karbid er egnet for et bredt spekter av materialer, inkludert metaller, plast og kompositter. Denne allsidigheten gjør dem ideelle for ulike bransjer, fra bilindustrien til luftfart.
6. Forbedret stabilitet: Firkantede endefreser i solid karbid har høy stivhet, noe som reduserer verktøyavbøyning og forbedrer skjærestabiliteten. Dette resulterer i forbedret dimensjonsnøyaktighet og redusert sjanse for verktøybrudd.
7. Presisjonsmaskinering: De skarpe skjærekantene på firkantfreser i solid hardmetall muliggjør presis og nøyaktig maskinering. Dette er avgjørende for applikasjoner som krever små toleranser og intrikate detaljer.
8. Varmebestandighet: Solide hardmetallfreser tåler høye temperaturer som genereres under maskinering. Denne varmebestandigheten forhindrer at verktøyet mykner eller mister skjæreegenskapene, noe som sikrer jevn ytelse.
9. Reduserte verktøyskift: Firkantfreser i solid hardmetall har lengre levetid sammenlignet med andre materialer, noe som reduserer behovet for hyppige verktøyskift. Dette fører til økt produksjonseffektivitet og redusert nedetid.
10. Kostnadseffektivitet: Selv om de i utgangspunktet er dyrere, tilbyr firkantede endefreser i solid hardmetall langsiktige kostnadsbesparelser på grunn av deres utvidede levetid og høye ytelsesegenskaper. Dette gjør dem til et kostnadseffektivt valg for produksjonsoperasjoner.
| Bladdiameter (mm) | Bladlengde (mm) | Full (mm) | Skaft (mm) |
| 1.0 | 3 | 50 | 4 |
| 1,5 | 4 | 50 | 4 |
| 2.0 | 6 | 50 | 4 |
| 2,5 | 7 | 50 | 4 |
| 3.0 | 8 | 50 | 4 |
| 3,5 | 10 | 50 | 4 |
| 4.0 | 11 | 50 | 4 |
| 1.0 | 3 | 50 | 6 |
| 1,5 | 4 | 50 | 6 |
| 2.0 | 6 | 50 | 6 |
| 2,5 | 7 | 50 | 6 |
| 3.0 | 8 | 50 | 6 |
| 3,5 | 10 | 50 | 6 |
| 4.0 | 11 | 50 | 6 |
| 4,5 | 13 | 50 | 6 |
| 5.0 | 13 | 50 | 6 |
| 5,5 | 13 | 50 | 6 |
| 6.0 | 15 | 50 | 6 |
| 6,5 | 17 | 60 | 8 |
| 7.0 | 17 | 60 | 8 |
| 7,5 | 17 | 60 | 8 |
| 8.0 | 20 | 60 | 8 |
| 8,5 | 23 | 75 | 10 |
| 9.0 | 23 | 75 | 10 |
| 9,5 | 25 | 75 | 10 |
| 10.0 | 25 | 75 | 10 |
| 10,5 | 25 | 75 | 12 |
| 11.0 | 28 | 75 | 12 |
| 11,5 | 28 | 75 | 12 |
| 12.0 | 30 | 75 | 12 |
| 13.0 | 45 | 100 | 14 |
| 14.0 | 45 | 100 | 14 |
| 15,0 | 45 | 100 | 16 |
| 16,0 | 45 | 100 | 16 |
| 17,0 | 45 | 100 | 18 |
| 18,0 | 45 | 100 | 18 |
| 19,0 | 45 | 100 | 20 |
| 20,0 | 45 | 100 | 20 |
| 22,0 | 45 | 100 | 25 |
| 25,0 | 45 | 100 | 25 |
