Solid Carbide firkantfreser for generell maskinering
Egenskaper
1. Materiale: Firkantfreser i solid karbid er laget av ett enkelt stykke karbidmateriale, som sikrer høy holdbarhet og motstand mot slitasje.
2. Hardhet: Karbid er kjent for sin eksepsjonelle hardhet.Firkantfreser av solid karbid tåler høye kuttehastigheter og opprettholder skarpheten i lengre perioder sammenlignet med andre materialer.
3. Presisjon: Firkantfreser i solid karbid er designet med presisjon i tankene.De er i stand til å produsere nøyaktige og rene kutt, noe som resulterer i presise og høykvalitets arbeidsstykker.
4. Allsidighet: Disse endefresene kan brukes i en rekke materialer, inkludert jernholdige og ikke-jernholdige metaller, plast og kompositter.Denne allsidigheten gjør dem egnet for et bredt spekter av maskineringsapplikasjoner.
5. Effektivitet: Firkantfreser i solid karbid er utformet med flere riller, som forbedrer sponevakueringen og reduserer sjansene for tilstopping.Dette forbedrer maskineringseffektiviteten og den generelle produktiviteten.
6. Varmebestandighet: Karbid har utmerkede varmebestandighetsegenskaper, noe som gjør at firkantfreser av solid karbid tåler høye temperaturer som genereres under skjæreoperasjoner uten å miste hardhet eller skarphet.
7. Lang levetid: På grunn av sin høye hardhet og holdbarhet har firkantfreser i solid karbid lengre levetid sammenlignet med andre typer endefreser.Dette resulterer i færre verktøyutskiftninger, og reduserer nedetid og kostnader.
8. Høy stivhet: Endfreser av solid karbid har høy stivhet, noe som betyr at de er mindre sannsynlige for å bøye seg eller bøye seg under maskineringsoperasjoner.Denne stivheten fører til forbedret skjærestabilitet og dimensjonsnøyaktighet.
9. Beleggingsalternativer: Firkantfreser av solid karbid kan også belegges med forskjellige belegg som TiN, TiCN og TiAlN, som ytterligere forbedrer ytelsen ved å redusere friksjonen, øke verktøyets levetid og forbedre sponevakueringen.
10. Nyskapende geometri: Firkantfreser av solid karbid er tilgjengelige i forskjellige banebrytende geometrier, for eksempel rette, spiralformede og variable spiraldesigner.Disse geometriene tilbyr forskjellige skjæreegenskaper og imøtekommer spesifikke maskineringskrav.
Detaljvisning
FABRIKK
Fordeler
1. Holdbarhet: Firkantfreser i solid karbid er kjent for sin eksepsjonelle holdbarhet.Karbidmateriale er motstandsdyktig mot slitasje og tåler høye kuttehastigheter og slitende materialer, noe som gir lengre verktøylevetid.
2. Høyhastighets maskinering: Firkantfreser av solid karbid kan effektivt utføre høyhastighets maskineringsoperasjoner på grunn av deres hardhet og varmebestandighet.Dette gir økt produktivitet og kortere bearbeidingstid.
3. Utmerket spon-evakuering: Rillene på firkantfreser av solid karbid er designet for å optimalisere sponevakueringen.Dette bidrar til å forhindre sponoppbygging og sikrer jevn skjæring, og reduserer risikoen for verktøyskader eller arbeidsstykkedefekter.
4. Forbedret overflatefinish: Firkantfreser av solid karbid produserer rene og presise kutt, noe som resulterer i en overlegen overflatefinish på arbeidsstykket.Dette eliminerer behovet for ytterligere etterbehandlingsprosesser, noe som sparer tid og kostnader.
5. Allsidighet: Firkantfreser av solid karbid er egnet for et bredt spekter av materialer, inkludert metaller, plast og kompositter.Denne allsidigheten gjør dem ideelle for ulike bransjer, fra bilindustrien til romfart.
6. Forbedret stabilitet: Firkantfreser i solid karbid har høy stivhet, noe som reduserer verktøyets avbøyning og forbedrer skjærestabiliteten.Dette resulterer i forbedret dimensjonsnøyaktighet og reduserte sjanser for verktøybrudd.
7. Presisjonsbearbeiding: De skarpe skjærekantene til firkantfreser i solid karbid muliggjør presis og nøyaktig maskinering.Dette er avgjørende for applikasjoner som krever stramme toleranser og intrikate detaljer.
8. Varmebestandighet: Endfreser av solid karbid tåler høye temperaturer som genereres under bearbeiding.Denne varmebestandigheten forhindrer at verktøyet mykner eller mister skjæreegenskapene, noe som sikrer jevn ytelse.
9. Reduserte verktøyendringer: Firkantfreser av solid hårdmetall har lengre verktøylevetid sammenlignet med andre materialer, noe som reduserer behovet for hyppige verktøyskift.Dette fører til økt produksjonseffektivitet og redusert nedetid.
10. Kostnadseffektivitet: Selv om de til å begynne med er dyrere, tilbyr firkantfreser i solid karbid langsiktige kostnadsbesparelser på grunn av deres forlengede verktøylevetid og høyytelsesegenskaper.Dette gjør dem til et kostnadseffektivt valg for produksjonsoperasjoner.
| Bladdiameter (mm) | Bladlengde (mm) | Full (mm) | Skaft (mm) |
| 1.0 | 3 | 50 | 4 |
| 1.5 | 4 | 50 | 4 |
| 2.0 | 6 | 50 | 4 |
| 2.5 | 7 | 50 | 4 |
| 3.0 | 8 | 50 | 4 |
| 3.5 | 10 | 50 | 4 |
| 4.0 | 11 | 50 | 4 |
| 1.0 | 3 | 50 | 6 |
| 1.5 | 4 | 50 | 6 |
| 2.0 | 6 | 50 | 6 |
| 2.5 | 7 | 50 | 6 |
| 3.0 | 8 | 50 | 6 |
| 3.5 | 10 | 50 | 6 |
| 4.0 | 11 | 50 | 6 |
| 4.5 | 13 | 50 | 6 |
| 5.0 | 13 | 50 | 6 |
| 5.5 | 13 | 50 | 6 |
| 6.0 | 15 | 50 | 6 |
| 6.5 | 17 | 60 | 8 |
| 7.0 | 17 | 60 | 8 |
| 7.5 | 17 | 60 | 8 |
| 8.0 | 20 | 60 | 8 |
| 8.5 | 23 | 75 | 10 |
| 9,0 | 23 | 75 | 10 |
| 9.5 | 25 | 75 | 10 |
| 10,0 | 25 | 75 | 10 |
| 10.5 | 25 | 75 | 12 |
| 11.0 | 28 | 75 | 12 |
| 11.5 | 28 | 75 | 12 |
| 12.0 | 30 | 75 | 12 |
| 13.0 | 45 | 100 | 14 |
| 14.0 | 45 | 100 | 14 |
| 15,0 | 45 | 100 | 16 |
| 16,0 | 45 | 100 | 16 |
| 17.0 | 45 | 100 | 18 |
| 18.0 | 45 | 100 | 18 |
| 19.0 | 45 | 100 | 20 |
| 20.0 | 45 | 100 | 20 |
| 22.0 | 45 | 100 | 25 |
| 25,0 | 45 | 100 | 25 |
