Segmenter for diamantsagblad og kjernebor

1. Disse bitene er vanligvis laget av forskjellige materialer som diamant, slipemiddel eller en kombinasjon av begge. Diamantbiter er kjent for sin høye skjæreeffektivitet og holdbarhet, og er egnet for å skjære i harde materialer som betong, murverk og stein. Slipeskiver brukes vanligvis til å skjære i mykere materialer.

2. Formen og utformingen av bladet spiller en viktig rolle i å bestemme skjærehastighet, nøyaktighet og evnen til å avlede varme under skjæreprosessen. Vanlige boreformer inkluderer turbin-, bølge-, segmentert og kontinuerlig kant, hver designet for spesifikke skjæreapplikasjoner og materialer.

3. Størrelsen på kutterhodet, inkludert høyde og tykkelse, påvirker direkte skjæredybden og stabiliteten i skjæreprosessen. Større hoder brukes vanligvis til kraftig skjæring, mens mindre hoder kan brukes til finere og mer presise kutt.

4. Bindingsprosessen som forbinder bladsegmentet med sagbladet eller kjerneboret påvirker verktøyets styrke og stabilitet. Segmenter kan sammenføyes ved hjelp av en rekke bindemetoder, inkludert sintring, lasersveising eller lodding, som hver gir spesifikke fordeler når det gjelder styrke og varmebestandighet.

5. Antall og plassering av bor på et blad eller kjernebor påvirker skjæreeffektiviteten, varmespredningen og hvor jevn skjærebevegelsen er. Velg mellom forskjellige konfigurasjoner, for eksempel segmentert, kontinuerlig eller turbin, avhengig av dine spesifikke skjærebehov og materialene som behandles.

6. Noen bor er utformet med spesielle funksjoner, som beskyttelse mot underskjæring, hull for effektiv fjerning av rusk eller kjølehull for å forhindre overoppheting under lange skjæreoperasjoner.

7. Kuttehodet kan utformes for spesifikke skjæreapplikasjoner, for eksempel betongskjæring, asfaltskjæring, flisskjæring eller boring i en rekke materialer, noe som sikrer optimal ytelse og levetid for den spesifikke oppgaven.