Morsekonisk skaft HSS-endefreser
Funksjoner
1. Morsekonisk skaft: Endefresen har et skaft som er utformet for å passe inn i en morsekonisk spindel. Morsekonisk system muliggjør sikker og nøyaktig montering av endefresen i fresemaskinen.
2. Høyhastighetsstål (HSS): HSS er en type verktøystål som ofte brukes i skjæreverktøy. HSS-endefreser er kjent for sin seighet, varmebestandighet og evne til å tåle høye skjærehastigheter. HSS-endefreser er egnet for et bredt spekter av materialer, inkludert karbonstål, legert stål, rustfritt stål og ikke-jernholdige metaller.
3. Spor: Endefresen har flere spor langs lengden. Spor er de spiralformede eller rette sporene på overflaten av endefresen. Spor bidrar til sponavgang og gir skjærekanter for materialfjerning. Antall spor kan variere avhengig av bruksområdet, med vanlige alternativer som 2, 4 eller 6 spor.
4. Skjærekantgeometri: HSS-pinnefreser finnes i forskjellige skjærekantgeometrier, som firkantet ende, kuleskjær, hjørneradius eller avfaset ende. Hver geometri er egnet for spesifikke freseoperasjoner og ønskede overflatebehandlinger.
5. Total lengde og riflelengde: Total lengde refererer til den totale lengden på endefresen, fra spissen av skjærekanten til enden av skaftet. Fløylelengden refererer til lengden på skjæredelen eller riflene. Ulike lengder er tilgjengelige for å imøtekomme forskjellige fresedybder og klaringkrav.
6. Beleggalternativer: HSS-pinnefreser kan også leveres med forskjellige beleggalternativer som TiN, TiCN eller TiAlN. Disse beleggene gir forbedret slitestyrke, økt levetid og bedre ytelse i høyhastighets- eller høytemperaturskjæreapplikasjoner.
7. Standardstørrelser: HSS-pinnefreser med morsekonisk skaft er tilgjengelige i standardstørrelser som samsvarer med morsekonisk betegnelse (MT1, MT2, MT3 osv.). Disse størrelsene sikrer riktig montering og kompatibilitet med fresemaskiner og spindler.
fabrikk
Detaljer om morsekonisk skaft HSS-endefres
Fordeler
1. Sikker og nøyaktig montering: Morsekonusskaftet gir en sikker og presis passform i spindelen, noe som minimerer kast og sikrer nøyaktig skjæring. Dette bidrar til å opprettholde jevn dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish i de maskinerte delene.
2. Allsidighet: HSS-pinnefreser med morsekonisk skaft er tilgjengelige i et bredt utvalg av størrelser og geometrier, noe som gjør dem egnet for ulike freseoperasjoner og materialtyper. Denne allsidigheten gir mulighet for et bredere spekter av bruksområder uten behov for flere verktøyoppsett.
3. Holdbarhet og varmebestandighet: HSS-pinnefreser er kjent for sin seighet og varmebestandighet. De tåler høye skjærehastigheter og opprettholder skjæreytelsen selv under intens varme som genereres under maskinering. Denne holdbarheten gir lengre levetid for verktøyet, noe som reduserer hyppigheten av verktøyutskifting og nedetid i maskineringsprosessen.
4. Kostnadseffektive: HSS-pinnefreser er generelt mer kostnadseffektive sammenlignet med andre høytytende verktøymaterialer, som for eksempel hardmetall. HSS-pinnefreser gir en god balanse mellom ytelse og kostnad, noe som gjør dem til et passende valg for maskinering med lavere volum, utfordrende materialer eller applikasjoner med mindre strenge krav.
5. Kompatibilitet: HSS-pinnefreser med morsekonisk skaft er utformet for å være kompatible med standard morsekoniske spindler som vanligvis finnes i fresemaskiner. Denne kompatibiliteten forenkler verktøyoppsett, reduserer behovet for ekstra adaptere og muliggjør enkel utskifting mellom forskjellige verktøy.
6. Mulighet for ettersliping: HSS-pinnefreser kan enkelt etterslipes, noe som forlenger levetiden og reduserer verktøykostnadene over tid. Med riktig vedlikehold og sliping kan en HSS-pinnefres levere jevn ytelse og verdi over flere maskineringssykluser.
7. Bred materialkompatibilitet: HSS-pinnefreser kan effektivt maskinere et bredt spekter av materialer, inkludert karbonstål, legert stål, rustfritt stål, støpejern, ikke-jernholdige metaller og plast. Denne allsidigheten gjør dem egnet for en rekke bransjer og bruksområder.
