Morse konisk skaft HSS endefreser
Funksjoner
1. Morse Taper Shank: Endfresen har et skaft som er designet for å passe inn i en Morse Taper spindel. Morse Taper-systemet muliggjør sikker og nøyaktig montering av endefresen i fresemaskinen.
2. High-Speed Steel (HSS): HSS er en type verktøystål som vanligvis brukes i skjærende verktøy. HSS endefreser er kjent for sin seighet, varmebestandighet og evne til å tåle høye skjærehastigheter. HSS endefreser er egnet for et bredt spekter av materialer, inkludert karbonstål, legert stål, rustfritt stål og ikke-jernholdige metaller.
3. Fløyter: Endefresen vil ha flere riller langs lengden. Fluter er spiralformede eller rette spor på overflaten av endefresen. Fløyter hjelper til med sponevakuering og gir skjærekanter for materialfjerning. Antall fløyter kan variere avhengig av applikasjonen, med vanlige alternativer er 2, 4 eller 6 fløyter.
4. Skjærende geometri: HSS endefreser kommer i forskjellige skjærende geometrier, for eksempel firkantet ende, kulenese, hjørneradius eller fas. Hver geometri er egnet for spesifikke freseoperasjoner og ønsket overflatefinish.
5. Total lengde og fløytelengde: Den totale lengden refererer til den totale lengden på endefresen, fra tuppen av skjærekanten til enden av skaftet. Rillelengden refererer til lengden på skjæredelen eller rillene. Ulike lengder er tilgjengelige for å imøtekomme ulike fresedybder og krav til klaring.
6. Beleggingsalternativer: HSS endefreser kan også leveres med forskjellige belegningsalternativer som TiN, TiCN eller TiAlN. Disse beleggene gir forbedret slitestyrke, økt verktøylevetid og bedre ytelse ved skjæreapplikasjoner med høy hastighet eller høy temperatur.
7. Standardstørrelser: Morse Taper skaft HSS endefreser er tilgjengelige i standardstørrelser som tilsvarer Morse Taper-betegnelsen (MT1, MT2, MT3, etc.). Disse størrelsene sikrer riktig tilpasning og kompatibilitet med fresemaskiner og spindler.
fabrikk
Morse konisk skaft HSS endefresdetalj
Fordeler
1. Sikker og nøyaktig montering: Morse Taper-skaftet gir en sikker og presis passform i spindelen, minimerer utløp og sikrer nøyaktig skjæring. Dette bidrar til å opprettholde konsistent dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish i de maskinerte delene.
2. Allsidighet: Morse konisk skaft HSS endefreser er tilgjengelige i et bredt spekter av størrelser og geometrier, noe som gjør dem egnet for ulike freseoperasjoner og materialtyper. Denne allsidigheten gir mulighet for et bredere spekter av applikasjoner uten behov for flere verktøyoppsett.
3. Holdbarhet og varmebestandighet: HSS endefreser er kjent for sin seighet og motstand mot varme. De tåler høye skjærehastigheter og opprettholder skjæreytelsen selv under intens varme som genereres under bearbeiding. Denne holdbarheten oversetter seg til lengre verktøylevetid, noe som reduserer frekvensen av verktøyutskifting og nedetid i maskineringsprosessen.
4. Kostnadseffektiv: HSS endefreser er generelt mer kostnadseffektive sammenlignet med andre høyytelses verktøymaterialer, for eksempel karbid. HSS endefreser tilbyr en god balanse mellom ytelse og kostnad, noe som gjør dem til et passende valg for bearbeiding med lavere volum, utfordrende materialer eller applikasjoner med mindre strenge krav.
5. Kompatibilitet: Morse Taper skaft HSS endefreser er designet for å være kompatible med standard Morse Taper spindler som vanligvis finnes i fresemaskiner. Denne kompatibiliteten forenkler verktøyoppsettet, reduserer behovet for ekstra adaptere og muliggjør enkel utskifting mellom ulike verktøy.
6. Gjenslipingsevne: HSS endefreser kan enkelt slipes på nytt, noe som forlenger levetiden og reduserer verktøykostnadene over tid. Med riktig vedlikehold og sliping kan en HSS endefres levere konsistent ytelse og verdi over flere maskineringssykluser.
7. Bred materialkompatibilitet: HSS endefreser kan effektivt bearbeide et bredt spekter av materialer, inkludert karbonstål, legert stål, rustfritt stål, støpejern, ikke-jernholdige metaller og plast. Denne allsidigheten gjør dem egnet for en rekke bransjer og bruksområder.
