Mikro-wolframkarbid firkantet endefres

1. Liten diameter: Mikrofreser har vanligvis en diameter fra 0,1 mm til 6 mm, noe som gir presise og intrikate kutt i trange rom. Dette muliggjør maskinering av fine detaljer og små funksjoner med høy nøyaktighet.

2. Høy hardhet: Wolframkarbid er kjent for sin utmerkede hardhet, noe som sikrer mikrofresens holdbarhet og slitestyrke. Dette gjør dem egnet for maskinering av harde materialer som rustfritt stål, herdet verktøystål og legeringer innen luftfart.

3. Skarpe skjærekanter: Mikrofreser er utformet med skarpe skjærekanter for å sikre rene kutt og redusere risikoen for skade på arbeidsstykket eller grader. Dette er avgjørende for applikasjoner som krever høy overflatefinish og dimensjonsnøyaktighet.

4. Effektiv sponavgang: Mikrofresenes rilledesign er optimalisert for effektiv sponavgang, noe som forhindrer sponoppbygging og sikrer jevne skjæreoperasjoner. Riktig sponavgang bidrar til å opprettholde god verktøyytelse og reduserer sjansen for verktøybrudd.

5. Reduserte skjærekrefter: Mikrofreser er konstruert for å minimere skjærekrefter, noe som er spesielt viktig når man arbeider med delikate eller tynne materialer. Lavere skjærekrefter bidrar til å forhindre nedbøyning av arbeidsstykket og minimerer sjansen for verktøyslitasje eller -brudd.

6. Beleggalternativer: Mikro-wolframkarbid-pinnefreser kan være tilgjengelige med forskjellige belegg, for eksempel TiAlN, TiSiN eller diamantlignende karbon (DLC). Belegg øker verktøyets ytelse ved å redusere friksjon, forbedre slitestyrken og forbedre varmespredningen.

7. Flere riflealternativer: Mikrofreser kan ha 2, 3 eller til og med 4 rifler. Antall rifler påvirker sponavgang og verktøyets stabilitet under skjæring. Valg av passende rifledesign avhenger av den spesifikke applikasjonen og materialet som skal maskineres.

8. Skaftalternativer: Mikrofreser kan leveres med forskjellige skafttyper, inkludert rette skaft og koniske skaft. Valg av skafttype avhenger av maskinens verktøyholder og de spesifikke kravene til maskineringsoppsettet.

9. Allsidig bruk: Mikrofreser i wolframkarbid er egnet for et bredt spekter av bruksområder, inkludert mikromaskinering, gravering, konturering og boring. De kan brukes i industrier som elektronikk, medisin, luftfart og presisjonsteknikk.

10. Tilpasningsalternativer: Produsenter tilbyr ofte tilpasningstjenester for mikrofreser, slik at kundene kan spesifisere diameter, riflelengde, totallengde, belegg og andre parametere for å møte deres spesifikke maskineringsbehov.