HSS kobolt M35 sagblad for skjæring av hardmetall

1. Hardhet og slitestyrke: HSS kobolt M35 sagblad er laget av en hurtigstållegering som er ytterligere forbedret med et koboltinnhold på 5 %. Denne sammensetningen gir bladene eksepsjonell hardhet, slik at de beholder sine skarpe skjærekanter over lengre tid. Denne høye hardheten bidrar også til slitestyrken, noe som sikrer at de tåler den slipende naturen til harde metaller og opprettholder skjæreytelsen.
2. Høy varmebestandighet: HSS kobolt M35-blader har overlegen varmebestandighet takket være koboltinnholdet. Denne egenskapen gjør at de tåler de høye temperaturene som genereres under skjæring av harde metaller uten at det går på bekostning av hardhet eller holdbarhet. Med økt varmebestandighet kan disse bladene effektivt avlede varme, noe som reduserer sannsynligheten for overoppheting, termisk skade og for tidlig bladslitasje.
3. Allsidighet: HSS kobolt M35-blader er allsidige og egnet for å skjære i et bredt spekter av harde metaller. Disse kan inkludere rustfritt stål, legert stål, verktøystål, nikkellegeringer og andre herdede metaller. Deres evne til å takle en rekke materialer gjør dem ideelle for en rekke bruksområder, som metallfabrikasjon, maskinering og produksjon.
4. Kombinasjonen av høy hardhet, slitestyrke og varmebestandighet bidrar til forbedret skjæreytelse. HSS kobolt M35 sagblad gir renere, jevnere kutt med minimale grader, noe som reduserer behovet for sekundære etterbehandlingsoperasjoner. De tilbyr også økte skjærehastigheter og effektivitet, noe som sikrer raskere og mer produktive skjæreprosesser.
5. Lengre verktøylevetid: Den eksepsjonelle hardheten og slitestyrken til HSS kobolt M35-blader resulterer i lengre verktøylevetid sammenlignet med standard HSS-blader. Denne forlengede levetiden bidrar til å redusere nedetid, senke kostnader for verktøyutskifting og øke den totale produktiviteten. Det gjør også disse bladene til et kostnadseffektivt valg for å skjære i harde metaller på lang sikt.
6. Høyere skjærehastigheter: HSS kobolt M35-blader gir høyere skjærehastigheter, takket være deres evne til å tåle høyere driftstemperaturer. Den forbedrede varmebestandigheten og hardheten til disse bladene gjør at de kan opprettholde skarpheten og skjæreytelsen selv ved høye hastigheter. Denne økte skjærehastigheten resulterer i mer effektive og tidsbesparende skjæreoperasjoner.
7. Redusert friksjon og skjærekrefter: Med sin unike tanngeometri og forbedrede hardhet genererer HSS kobolt M35-blader redusert friksjon og skjærekrefter under metallskjæring. Dette resulterer i jevnere skjærebevegelse, mindre varmeutvikling og redusert belastning på både bladet og skjæremaskinen. Det bidrar også til å minimere materialforvrengning eller skade på arbeidsstykket under skjæreprosessen.